冲天炉(冲天炉由哪几部分组成)一看就会

熔炼的目的是要获得一定温度和所需成分的金属液。一、铸 铁在铸造生产中，用得最多的合金是铸铁，铸铁常用冲天炉

熔炼的目的是要获得一定温度和所需成分的金属液。一、铸  铁在铸造生产中，用得最多的合金是铸铁，铸铁常用冲天炉或电炉来熔炼。1．冲天炉的构造。冲天炉的构造，如图所示。它由以下几个主要部分组成：

 (1) 炉身是冲天炉的主体，外部用钢板制成炉壳，其内砌耐火炉衬炉料的预热和整个熔化过程是在炉身内进行的(2) 炉缸主风口中心线以下至炉底部分熔化的铁水经炉缸和过桥流入前炉(3) 前炉是储存铁水和排渣用的，并使铁水的成分和温度更为均匀。

(4) 烟囱用于排烟，其顶部装有捕集火花的湿式除尘器冲天炉的辅助设备有称料、运料、上料、送风等设备冲天炉的大小是以每小时熔化的铁水量来表示的，称为熔化率常用的冲天炉熔化率为1.5～10t冲天炉的内径愈大，生产率愈高。

2．冲天炉的炉料及作用(1) 金属料金属料包括新生铁、回炉铁、废钢和铁合金① 新生铁，又称高炉生铁，是冲天炉炉料的主要组成物② 回炉铁，包括浇冒口、废铸件按配料的需要加入一定量的回炉铁，可降低铸件成本③ 废钢，包括废钢件、钢料、钢屑等，加入废钢可以降低铁水的含碳量。

④ 铁合金，包括硅铁、锰铁、铬铁等，可以调整铁水的化学成分或配制合金铸铁(2) 燃料常用的燃料是焦炭对焦碳的要求：含挥发物、灰分及硫量要少，发热量要高，块度适中每批金属料与层焦重量之比称铁焦比，一般为10:1。

(3) 熔剂熔剂的作用是造渣，提高炉渣的流动性常用的熔剂有石灰石（CaCO3）或莹石（CaF2），加入量为层焦重量的25%～45%3．冲天炉的熔化过程在冲天炉熔化过程中，底焦的高度一般在主风口以上0.6～1m，当底焦烧红后则停止鼓风并加料。

炉料从加料口装入，其次序为熔剂、金属料和层焦，分批加入至加料口化铁时炉料自上而下运动，被上升的热炉气预热，并在熔化带（底焦顶部，温度约1200℃）开始熔化，铁水在下落过程中又被高温炉气和炽热焦炭进一步加热，温度可达1600℃左右，过热的铁水经炉缸、过桥进入前炉，此时温度稍有下降，最后出炉温度约为1360～1420℃。

从风口进入的风和底焦燃烧后形成的高温炉气自下而上流动，最后变成废气从烟囱中排出冲天炉内铸铁的熔化过程不仅是一个金属料的重熔过程，而且是炉内铁水、焦炭和炉气之间产生的一系列物理、化学变化的过程一般铁水中硅、锰、碳等元素部分被烧损而有所下降，含磷量基本不变，但铁水由于和炽热的焦炭接触使含碳量和含硫量有所增加。

冲天炉的大小是以每小时能熔炼出铁液的重量来表示的。常用的为l.5～10t／h