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ptf(ptfe)居然可以这样


优普~第三代MBR膜产品市场先行者PTFE材质MBR中空纤维膜组件的制备:将相同长度的PTFE中空纤维膜与PTFE中空实壁管以一定比例相互缠绕成一束,然后分别进行分头、浇筑前处

ptf(ptfe)居然可以这样

 

优普~第三代MBR膜产品市场先行者PTFE材质MBR中空纤维膜组件的制备:将相同长度的PTFE中空纤维膜与PTFE中空实壁管以一定比例相互缠绕成一束,然后分别进行分头、浇筑前处理(主要是胶黏剂封头和钠荼处理

)、首末端均采用树脂进行浇注等工序,再待胶干后进行切头、挑孔然后将膜丝的一端封住,在0.12MPa条件下进行测漏,漏水的中空纤维膜丝进行打结或封头后再测,直至无漏水现象出现为止测漏结束后,将中空纤维膜组件装置装在

10.16的ABS管内,待头盖胶好后,再次对组件进行检修测漏,测试完成后,将组件固定在机架上进行进一步试验研究。

上图看出,试验装置主要由换热器、膜蒸馆组件和磁力驱动泵组成,其中换热器中全是PTFE中空实壁管,管内是要加热或冷却的NaCI溶液,管外充满了热水或冷凝水:MBR膜组件中是PTFE中空纤维膜丝和PTFE中空实壁管按照一定比例互相缠绕而成

原水箱中的NaCI溶液先经磁力泵驱动进入换热器系统并被加热到指定温度后,经流量计流入中空纤维膜膜组件中进行膜蒸馏过程膜蒸馏产生的水蒸气在温度较低的实壁管上凝结成产水,在重力作用下经中空纤维膜膜组件下端的

PE两分管流入储水罐中收集并检测其电导率和体积而浓缩液则从膜组件下端的热丝出口流出,经过冷凝器系统初步冷凝再回流至膜蒸馏系统中的实壁管内,提供冷凝能量,最后再流回原水箱料液入口处设置的压力表则是为了防止系统压力过大使膜丝破裂,影响试验结果。

内部有热能交换的空气间隙式膜蒸馏组件如图4-18所示,中空纤维膜膜组件中热膜与冷膜以一定的比例相互缠绕,原水箱中料液经换热器与热水箱中的热水换热后形成热料液进入热膜;由于PTFE中空纤维膜丝疏松多孔,疏水性优异,只有水蒸气分子可以透过膜丝,则热料液中透过膜孔的蒸气在冷膜外壁冷凝成产水,同时将冷膜中的冷料液加热,这时冷凝潜热被冷料液吸收,使其温度升高,实现热量回收利用

;流出热膜的料液与冷凝器中的冷水换热后变成冷料液进入冷膜;流出冷膜的料液回到原水箱;而透过热膜膜孔的水蒸气在冷膜外壁冷凝成产水后经产水收集管流出并收集。举报/反馈

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