IPQC(ipqc是什么岗位)越早知道越好

我相信很多SQE都会有这样的感悟，去供应商工厂审核的时候发现很多现场的问题都应该是供应商IPQC在日常巡检的

 

我相信很多SQE都会有这样的感悟，去供应商工厂审核的时候发现很多现场的问题都应该是供应商IPQC在日常巡检的时候可以发现的，但是问题一直存在却没有被发现，而是我们SQE去现场稽核的时候才发现有时候真的很好奇IPQC日常巡检到底巡检了哪些内容？ 为什么不能发现一直存在的文件问题，作业参数没有定义的问题，又或者是作业指导书定义的参数跟实际生产参数不符的问题等等？ 。

我曾经也做过IPQC，回忆起做IPQC的日子，真的有很多的感想，记忆最深刻的是刚开始做这个岗位的时候每天下班都感觉脚很痛，因为每天都在生产线来回巡检，在整个车间来回走动，一天下来，不知道走了多少路在品管QC岗位中，IPQC是重要的岗位之一，有效的巡检不但可以避免批量性问题而且还可以减少不良品的产生。

做这个岗位既可以锻炼身体更能提升审核和沟通技能，以及解决问题的能力接下来分享一份IPQC稽核技巧的培训教材，同时分享一位在职IPQC对这个岗位的感悟给各位，大家可以用这些资料来培训IPQC，也希望能给我们的IPQC带来工作上的帮助。

下面是一位IPQC对这个岗位的工作感悟，有没有写出IPQC的心声呢？做IPQC（制程品管）已有一段时间，在这期间，哭过，笑过，犯过错，挨过教训，得到了诸位“武林前辈”的悉心指点，最终丰富了自己，想想所经历的那些小小的风雨，我认为是值得的。

以下便是我的几点总结，不足或失误之处， 敬请列位看官提出宝贵意见

一、敢于担当，不可优柔寡断IPQC要树立好产线品管形象，首先就要对产品知识、制程状况、判定标准及相关“法律条文”如SOP等了如指掌，如此讲出的话有凭有据，落地有声，才有说服力其次，品质判定时语气要肯定如产线人员拿一台产品问你“这个缺点可不可以”你却犹豫说“应该可以”。

“或许可以过吧”，没有一点自信，人家又怎么会相信你呢？此时，我们的回答应是信心十足，干脆利落的“可以”或“不可以”，即使遇到没判过的不良一时不敢自己下结论或需要QC班长与QE的肯定，而此时线长又睁大双眼等着你的回答，心里确实有点慌，也要面不改色，镇定自如，先隔离不良，然后迅速地寻求正确的判定。

当然，我们在不断的学习中，也要总结经验，培养自己独当一面能力，学会站在客户的立场与考虑公司成本的前提下合理判定不良在工作中多发现问题，以"质量第一"的原则要求自己，并将其潜移默化地渗透产线人员的观念中去，树立好形象，利于以后工作顺利开展。

二、扮警察角色，不随便开绿灯作为一个IPQC，决不能与现场“上下一气”，品管是执法单位，现场IPQC通常扮演着警察的角色，与产线处于一种监督与被监督的关系，当产线出现产品异常，应铁面无私，该怎么处理就怎么处理，决不能考虑到“嗯，我开了她的异常单，她会恨我，以后不给我好脸色看或不再这么配合我的工作怎么办”或“她是我朋友，记她的问题点，她会被罚，关系说不会闹僵”等因素。

还有人会可怜兮兮或嬉皮笑脸说好话跟你磨，这时决不能为情面心慈手软或被一时的虚荣心左右该如何就如何我们的出发点是坚定的，因为开一次绿灯，便可能有第二次、第三次，甚至更多次在质量把关这一段，我们代表的是一个公平的形象，否则不仅损害客户的利益，自己以后的工作也会难以开展，虽然这样会招至现场的怨言，但我们还是要求产线必须对自己的质量负责任，因为它关系着公司的质量形象。

三、精明，敏感，果断这是IPQC工作的重点，也是通过巡线体现出来的，在巡线过程中，不能走马观花，无事闲逛，而是带着问题、有目的地观察、确认因为人、机、物、法、环境随时都在变，我们的产线这一秒与上一秒都可能存在极大的差异，时刻都可能会有新的异常出现，而所有状况不可能在短时间内掌握，如此稽核时便要抓住重点，层次分明。

例如刚开线时，IPQC首先确认产线机台，量具校验及使用状况，检查成品外观，各工站十点法是否OK，确认机种重要物料如说明书变压器防开启标签等是否与生产版本相符，计算一下它们的更换时机，心中有数，再一步一个脚印的从线头到线尾逐项确认，并用随身携带的卡片记下一天的异常处理状况，一班时作好质量记录。

那么，巡视是否就这么简单，循规蹈矩呢？非也，我们还要把握几个要点，才能够有效的发现问题、处理异常、处理异常、预防问题的发生，那就是“精明，敏感，果断”IPQC的精明主要体现在涉及工作方法的现场稽核上我们可以想到，产能压力越来越大，作业人员是否有擅自减少作业步骤的动机呢？例如，不按SOP进行一些安规确认动作，或对一些动作“偷工减料”。

这时候，若你站在她的后观察，往往得不到答案因为每个人都是聪明的，你要远远地在他看不到的地方看，再抓他个措手不及，才能达到目的，让他不敢再做什么小动作IPQC的精明还体现有抓住现在质量的变异时机，想一想，通常在什么情况下，作业员会分心，做错事？比方说，快休息时、饭前、下班前。

放假前两天人最易分心，而上夜班刚吃夜宵或早餐那段时间人精神较松懈，此时IPQC便要特别警戒，关注质量，避免人为异常发生或敏感的观察出不良IPQC的敏感主要是针对于预防异常状况的发生例如在产线切换不同版本生产时，要事先考虑到可能会出现哪些问题，物料更换了，要及时确认是否混料; 方法有变化，作业员会不会出错，怎样防止他出错？一些窗体，标示及SOP也要及时更换，线长有没有做到？还有就是对产线自己发现的异常要能敏感地体察：产线不顺畅了，插卡人员停下手中的事情，眼神闪烁不定或在东张西望，为什么？?有了疑问，马上去了解，往往是有异常，产线却想隐藏，害怕被品管发现。

如果IPQC不能发现，产线草草解决掉，便可能使不良流出还有种情况是，产线插卡人员或线长拿一台产品问你“这台段差（或间隙）可不可以？”用厚薄规一量，都超规格5-10条了，肯定不可以了，又是换模号时未试做就直接上线生产，快看一下是几号模，插卡台面的不良都隔离开，赶紧换模号生产。

这时候问一下插卡人员，“有没有不良流出去？”回答是“没有，一发现就问你了”那么，我们是不是就不要追究了，心安理得的要求线长处理不良品呢? 不！我们要抽检嫌疑箱号的成品，往往是十有八九能抽到不良，岂能那么轻易地让他们蒙过去，侥幸地隐藏不良？他们不愿重工，不愿受处分，摸清了他们的这种心里，要自己亲眼看到了能完全放心，另一点，要密切关注不良品箱，有没有不良，什么原因，来料不良具倾向性应督促产线开单知会前工段改善，制程不良则提醒前工站注意，协助线长理顺产线。

最后一点的“果断”，便是针对于异常处理，确认出现异常首先便是界定不良及层别范围，隔离标示维持正常的生产流程，然后提供详细数据，协助主管分析原因，找出对策，确认改善效果，及预防再发，最后做好质量记录四、轻轻松松做IPQC

做IPQC存在相当大的压力，看哪几条，那几条线的质量便是我们的责任，我们要想法子发现问题，预防不良的发生，迅速处理异常，将不良品“扼杀”在制程中，而绝不能让流到客户手中，而经常想到自己责任重大，会有种紧迫感与危机感，便能转压力为动力不觉间就让自已“忙”起来了，这样工作也非常充实，有劲儿，因为坚持原则，难免会得罪产线人，有时甚至面临一些令人难堪的话语或场面，心中甚是委屈，这时候，我们也要学会给自己找个出口，想想“这一切总会过去的”，心情自然轻松起来，但无论如何，原则照样坚持。

声明：来源网络，由本公众号整理，仅供交流学习，侵删！